H Sınıfı Epoksi Döküm Reçinesi
H Sınıfı Epoksi Döküm Reçinesibisfenol A epoksi reçine matrisinin kürleme maddeleri, hızlandırıcılar, dolgu maddeleri ve çeşitli fonksiyonel katkı maddeleri ile bilimsel olarak harmanlanmasıyla formüle edilmiş, ısıyla sertleşen bir kompozit malzemedir. Sertleştikten sonra mükemmel elektriksel yalıtım özellikleri, mekanik mukavemet, termal direnç (180 dereceye kadar sıcaklıklarda sürekli kullanıma uygundur) ve kimyasal stabilite sergiler. Yalıtım malzemelerinin H Sınıfı termal direnç kategorisinde özel bir döküm reçinesi olarak sınıflandırılır. Bu malzeme, ısıtmalı koşullar altında sertleşip şekillenerek karmaşık kalıp boşluklarını etkili bir şekilde doldurur. Kürleştikten sonra kabarcık ve çatlak içermeyen yoğun bir yapı oluşturur. Özel gereksinimlere bağlı olarak, çeşitli şekillerde yalıtım bileşenleri halinde üretilebilir veya elektrikli ekipman içindeki kritik parçaların izolasyon kaplanması, kapsüllenmesi ve dökümü için kullanılabilir.
Temel Ürün Parametreleri
|
Bileşenler |
Ana Temsilci |
Kürleme Maddesi |
Başvurulan Standartlar |
|
Renk |
Parlak Kırmızı |
Grimsi-kahverengi |
一一 |
|
Viskozite 40 derece (mpa.s) |
3800~4900 |
4200~5200 |
GB/T24148.4-2009 |
|
yoğunluk(g/mL) |
1.62~1.9 |
1.62~1.69 |
GB/T6750-2007 |
Not:Ana ajanın rengi müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Standart Vakumlu Döküm Prosesi
Dökümü yapılacak aksamın tam olarak monte edildiğinden emin olun. Kalıba kalıp ayırıcı madde sürdükten ve düzeneği yerleştirdikten sonra kalıbı fırına yerleştirin ve 5-8 saat boyunca 80-100 derece sıcaklıkta tutun.
Reçine bileşenlerini B:A=1:1 oranında ölçün ve bunları sıcaklık-kontrollü bir fırına yerleştirin. Ortam oda sıcaklığı 25 derece iken fırının ön ısıtma sıcaklığını 70 dereceye ayarlayıp 2-3 saat bu şekilde tutun.
Önceden ısıtılmış düzeneği vakumlu döküm tankına aktarın ve tankın iç sıcaklığını 70-75 dereceye ayarlayın. Eş zamanlı olarak önceden ısıtılmış reçine karışımını döküm tankına koyun ve sıcaklığını 60 dereceye ayarlayın.
Karıştırma tankının (reçineyi içeren) sıcaklığını 60 dereceye ayarlayın. Vakum seviyesi 50-150 Pa'ya ulaşana kadar karışımı sürekli karıştırarak vakum uygulayın. Gözetleme camından izleyin; malzemenin gazı tamamen giderildiğinde (kabarcıktan- arındığında) döküme hazır hale gelir.
Montajın boyutuna bağlı olarak döküm süresini 30 ila 70 dakika arasında kontrol edin. Döküm tamamlandıktan sonra vakumu 30-40 dakika daha koruyun. Daha sonra vakumu serbest bırakın, 2 kg'lık pozitif basınç uygulayın, basıncı bırakın ve tertibatı tanktan çıkarın.
Kürleme Sıcaklığı Profili
|
Sahne |
İçerik |
Kürlenme Süresi(dak) |
Kür Sıcaklığı (derece) |
|
1 |
Isınma |
30 |
25~80 |
|
2 |
sabit sıcaklık |
360 |
80 |
|
3 |
Isınma |
15 |
80~100 |
|
4 |
sabit sıcaklık |
240 |
100 |
|
5 |
Isınma |
15 |
100~130 |
|
6 |
sabit sıcaklık |
360 |
130 |
Not:Ürün performansından ödün verilmediği sürece kürleme sıcaklığı profili, farklı ürünlerin spesifik özelliklerine ve gereksinimlerine göre uygun şekilde ayarlanabilir.
Kürlenme Sonrası Ürün Özellikleri
|
Test Öğeleri |
H Sınıfı Epoksi Döküm Reçinesi |
Başvurulan Standartlar |
|
Çekme Dayanımı (MPa) |
65~69 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Çekme Elastisite Modülü(MPa) |
7.89~8.99*10³ |
|
|
Eğilme Dayanımı(MPa) |
100~110 |
|
|
Eğilme Modülü(MPa) |
8.5~9.5*10³ |
|
|
Darbe Dayanımı(KJ/m²) |
56~62 |
|
|
Kopma uzaması(%) |
1.0~1.2 |
|
|
Basınç Dayanımı(MPa) |
156~165 |
|
|
sertlik (Desteklenmiş) |
90~95 |
|
|
Hacim Direnci(Ω·m) |
1015 |
|
|
Dielektrik Dayanımı(MV/m) |
28 |
Uygulama Alanları
Motor Yalıtımı
H Sınıfı yüksek-gerilim motorlarında, çekiş motorlarında ve özel motorlarda-özellikle stator bobin uçları, yarık takozları, alan bobinleri ve benzer bileşenlerde izolasyon dökümü için yaygın olarak kullanılır. Ayrıca motor muhafazası ile sargılar arasındaki yalıtımı doldurmak için de kullanılır, böylece ısı direncini, dielektrik dayanımını ve mekanik dayanıklılığı arttırır. Bu, yüksek sıcaklık, yüksek nem ve titreşim gibi zorlu ortamlarda kararlı çalışmayı sağlar.
Elektrik Ekipmanları Yalıtımı
H Sınıfı kuru-tip transformatörlerde sargı dökümü, gösterge transformatörlerinin yalıtım kapsüllemesi ve yüksek-gerilim şalt donanımı için yalıtım bileşenlerinin dökümü (örneğin, devre kesici ark-söndürme odaları ve yalıtım burçları) için kullanılır. Mükemmel elektrik yalıtımı ve mekanik destek sağlayarak yüksek-voltaj ve yüksek-akım koşulları altında emniyetli ve güvenilir çalışmayı garanti eder.
Elektronik Bileşen Kapsülleme
Güç yarı iletken cihazlarının (IGBT modülleri gibi), elektronik sensörlerin ve hassas elektronik düzeneklerin yerleştirilmesi ve kapsüllenmesi için uygundur. İç bileşenleri çevresel faktörlerden (nem, toz ve aşındırıcı gazlar gibi) korurken, mükemmel ısı iletkenliği ve elektrik yalıtımı sağlayarak servis ömrünü uzatır.
Özel Elektrik Ekipmanları
Havacılık, demiryolu taşımacılığı ve yeni enerji (örneğin rüzgar enerjisi ve güneş enerjisi invertörleri) gibi sektörlerdeki özel elektrikli ekipmanlarda kritik yalıtım yapısal bileşenleri için döküm malzemesi olarak kullanılır. Yüksek-sıcaklığa dayanıklılık, radyasyona dayanıklılık, eskimeye karşı dayanıklılık ve hafif tasarım açısından sıkı gereklilikleri karşılar.
Yalıtım Sınıfı
H sınıfı
Ambalaj Şartnamesi
25 kg
Raf Ömrü ve Saklama Koşulları
Raf ömrü:180 gün. Raf ömrünü aşan ürünler kullanılmadan önce test edilmeli ve nitelikli olduğu onaylanmalıdır. İyi-havalandırılmış, kuru bir alanda saklayın. Nemden kaçının ve tutuşturucu kaynaklardan uzak tutun.
Önlemler
Taşıma
Doğrudan cilt temasından kaçınmak için çalışma sırasında eldiven ve yüz maskesi takılması tavsiye edilir.
01
Göz Teması
Gözle teması halinde derhal 10-15 dakika boyunca temiz akan su ile yıkayın. Rahatsızlık devam ederse tıbbi yardım isteyin.
02
Cilt Teması
Ürün ciltle temas ederse temiz bir bezle silin ve sabun veya temizleyiciyle iyice yıkayın.
03
Solunum
Buharların solunması ve rahatsızlığa neden olması durumunda derhal temiz havaya çıkın. Ağır vakalarda tıbbi yardım alın.
04
Popüler Etiketler: h sınıfı epoksi döküm reçinesi, Çin h sınıfı epoksi döküm reçinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek